袋式除尘器虽然能够有效捕集微细粒子，但以往未将微细粒子的捕集作为技术发展的重点。面临微细粒子， 单机布袋除尘器技术需要进一步提高捕集效率、降低阻力和能耗。有必要针对PM10，PM2.5等的捕集，研究和开发主机、滤料及应用技术。
2、净化有害气体的技术和装备
特别应当研究和开发通过催化作用直接分 解二噁英/呋喃的技术和材料，改变目前主要依靠活性炭吸附的局面。还需研究和开发去除重金属的技术和装备。
3.、开发新应用领域
钢铁行业转炉煤气净化基本沿用湿式文丘里除尘工艺，难以满足新的环保标准，而且存在污水处理、能耗高等问题。钢铁界的有识之士早就提出干法除尘的思路，但尚未实现。铁矿烧结机的机头烟气，全部采用电除尘器处理。近年来普遍反映不能达标。采用袋式除尘的技术途径正在探索，尚无显著进展。
4、进一步降低袋式除尘器的能耗
与电除尘器相比，袋式除尘器的阻力较高，从而导致主风机的能耗较高。虽然在降低阻力方面已经取得很大的进步，但考虑 到“节能减排”的大目标，考虑 到今后袋式除尘器的应用将越来越广的局面，仍需加强研究，以期进一步降低袋式除尘器的阻力和能耗。
5、耐高温滤料纤维的开发
我国耐高温滤料纤维的开发和生产虽取得一些进展，但质量与国外产品尚有明显差距，特别是 PPS和PTFE纤维。因此，市场目前主要由国外企业所垄断。另一种耐高温滤料纤维P84，是 水泥窑烟气净化的主要滤料，目前在我国还是 空白。
6、研发超高压袋式除尘技术和设备
水煤气行业正向高压制气方向发展，压力越高，产气率就越高。近期国内计划建设工作压力为0.6M~1.0MPa的制气系统，随后的目标是 建设压力为3M~4MPa的制气系统。开发适应这种高压的袋式除尘技术和装备，是 函待研究的问题。
7、提高脉冲阀产品的质量和性能
脉冲喷吹是 我国 单机除尘设备目前主要的清灰方式，其主要部件是 脉冲阀。长期以来，我国大型和重要袋式除尘项目，脉冲阀市场几乎都由国外企业所垄断。
客观而言，我国脉冲阀的喷吹性能(即清灰性能)不亚于国外产品，某些指标甚至优于国外产品。但国内的脉冲阀早期存在膜片寿命较短的缺点，有的零件质量(包括材质)不够好，从而导致脉冲阀性能不稳定。现在虽然有很大进步，但与国外产品仍有差距。加上在用户中未能建立信誉以及企业竞争力等原因，一直未能占领主要市场。
在国家“六五”、“七五”计划期间，有关部门将袋式除尘技术和电除尘技术的研究开发列入国家攻关计划，对除尘技术和产业的发展起了极大的推动作用。但那时正值改革开放初期，研究开发主要是 对引进技术和设备进行消化、移植，并部分创新，填补国内现代除尘技术和装备的空白。
在现阶段， 脉冲单机除尘设备行业的发展主要应从以下几方面人手：
(1)技术创新，推出具有自主知识产权的技术和产品；
(2)加大产业化和工程化的力度，促进骨干企业做大做强；
(3)进一步提高产品质量，增强竞争力，打造产品，扩大国内外市场份额。
以上目标的实现，需要给予多方面的扶持和帮助。在技术创新方面，鉴于同袋式除尘有关的企业目前实力不够强大，单靠企业自身的力量难以实现预期的目标，仍然需要有关部门予以大力支持。
沧州晟林环保设备有限公司（http://www.czshenglin.com）生产的产品有 气箱式脉冲袋式除尘器广泛用于水泥厂的破碎包装库顶熟料冷却机磨机等系统的收尘，冶金、化工、食品、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收。 DDF大型袋式反吹除尘器已经广泛的应用在炼钢电炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等领域。 单机振打除尘器基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部件组成，各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳 体、烘漆防锈，外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。 UV光氧催化净化器能去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率高可达99%以上。